摘 要：采油廠轉油站使用的熱洗泵因憋壓，使泵嚴重磨損或損壞失效，造成熱洗計量誤差增大、設備使用期限縮短、后續維修費用增加。為消除此現象的發生，研制新型裝置，該裝置可有效防止泵在非正常狀態下運行，當熱洗泵憋壓時可自動停泵，延長了設備使用壽命，降低了維修費用。
前 言
在油田轉油站熱洗系統中，儀表主要有兩類：一是熱洗計量系統，儀表包括：電磁流量計、壓力變送器、溫度變送器；對熱洗流量進行計量。二是熱洗壓力報警系統，這種采用智能壓力變送器，智能壓力變送器高報時提供觸點信號，由閃光報警器發出聲光報警。
崗位員工在實際操作中存在許多不便之處，一是熱洗壓力不能在值班室直觀查看，直到閃光報警器發出報警后才能采取相應措施降低熱洗壓力，或手動停泵處理；二是洗井操作時，井組人員會通知站內停泵，完成洗井操作，存在站內停泵與井組不同步的現象，易出現設備憋壓故障，長時間憋泵將導致熱洗泵及電機損壞。
1 熱洗泵憋泵報警自動停泵裝置的組成及原理
為保障熱洗系統正常運行及操作安全，可通過增加 DO模塊并更改 PLC 控制程序來實現，這種方法成本高，更改程序需專業技術人員，且建站時間比較早的中轉站只有工控機設備采集、顯示的熱洗計量系統，因此改變現有狀況十分不便。
對原系統進行改進，利用系統中原有的儀表及線路，僅僅增加一臺單入雙出的安全柵及兩只中間繼電器即可實現壓力很高報警以及系統出現異常時自動保護停泵，較好地解決了上述存在的問題。
1.1 結構組成
熱洗泵憋泵報警自動停泵裝置主要由熱洗計量系統中的壓力變送器、單輸入雙輸出安全柵、有數字顯示及報警輸出功能的數字顯示控制儀、繼電器、停泵控制回路五部分組成。
1.2 工作原理
用熱洗計量系統中壓力變送器檢測的壓力信號，將信號通過單輸入雙輸出式安全柵進行輸出，一路正常傳輸至熱洗計量系統，另一路傳輸至數字顯示控制儀進行壓力顯示。根據生產需要在數字顯示控制儀上進行報警設定。當熱洗壓力超過報警設定值時，數字顯示控制儀報警動作，常開觸點閉合，接通報警回路，發出燈光和聲音信號，提醒值班人員熱洗系統有超壓故障。如值班人員在進行其他操作未能及時處理，熱洗壓力繼續升高，超過保護設定值時，數字顯示控制儀保護動作，常開觸點閉合，觸發繼電器動作，提供給動力盤觸點信號，切斷熱洗泵的電源回路，熱洗泵失電后停泵。
1.3 主要特點
設計簡單，成本低。整套裝置均可利用原部件組裝完成，僅需增加一個單輸入雙輸出安全柵及中間繼電器，經過校驗，即可安裝。
全程自動化。當排量發生變化時，能實現自動檢測，自動停泵，wuxu員工手動操作，自動化程度高。具有及時性。該裝置可以在熱洗泵憋壓的地衣時間，立刻停泵，在時間上做到零延誤，避免憋泵故障的發生，有效防止熱洗泵加劇損壞。穩定性好。該裝置設計初衷及安裝過程均不破壞原系統的功能，使用的電器原件均為常規原件，穩定性好，故障率極低。
2 應用效果及效益
該裝置研制完成后，主要應用在轉油站。在采油廠某轉油站的兩次自動保護停泵過程中，檢修發現并未有大的部件嚴重磨損或損壞失效，只是更換了損壞的小部件，不僅對熱洗泵起到了保護作用，而且節約了大量的維修資金，應用效果良好。
據統計，一臺熱洗泵的維修費用可達三、四千元，一年內轉油站損壞的熱洗泵不在少數，若能有效防止泵壞，每年可節約維修費用幾萬元。除節約維修資金外，還減少了啟停泵次數，延長了檢修周期，故從節能降耗方面來看，既節省了電費、人工費，又降低了維修維護成本。
3 結 論
經多次跟蹤回訪，熱洗泵憋泵報警自動停泵裝置達到了設計的預期要求。該裝置管理方便，具有及時性、低成本、維修量小等優點，目前該裝置在轉油站應用優勢明顯，能降低維修費用、延長設備使用壽命、減少風險操作的發生，應用前景十分廣闊。
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